במשך למעלה מ-60 שנה, אנו שולטים בכל חוליה בשרשרת -, החל מזיקוק נפט גולמי ועד לייצור סרטי PVC והרכבת מוצר מתנפח סופי. כל המפעלים נבנים בעצמם-על קרקע בבעלות החברה-. הבעלות המלאה תומכת בהרחבת קיבולת מתמשכת, ללא פשרות של בקרת איכות, ומדגישה את המסירות שלנו לשותפויות עסקיות-ארוכות טווח.

• 

  1996

  מחוז חשאן

  נפט גולמי-הפקת VCM-שרף PVC

• 

  1998

  מחוז ננשה

  מפעל כיסויי בריכה PVC

  מפעל ממברנות PVC

  מפעל תפר טיפת PVC

  כל חומרי הגלם הם מהמפעל הכימי הנשלט שלנו

• 

  2013

  מחוז ג'יאנגמן

  מפעל מתנפחי PVC

  כל חומרי ה-PVC-אטומים לאוויר, כיסויי הבריכה ותפירת התפירה הם ממפעלים-עצמיים.

• 

  2019

  מלזיה

  מפעל ספינות בריכה ויניל

  מפעל מתנפחים מים

  כדי לעזור ללקוחות להימנע מסיכון מכס אפשרי, יש לנו גם מפעלים במלזיה.

   

המעבדה שלנו מצוידת במכשירים ברמה-תעשייתית, כולל XRF, GC-MS, ותאי יישון UV, המאפשרים בדיקות תאימות מלאות לסטנדרטים הבינלאומיים של ריפוד בריכה PVC כגון RoHS ו-REACH.

בדיקת מתיחה

קרא עוד

בדיקת לחץ מים

קרא עוד

בדיקת טמפרטורה נמוכה

קרא עוד

מכונת פיתוח מוצר חדשה

קרא עוד

נהלים עיקריים של תוחם ויניל לבריכה

מערבל- במהירות גבוהה: חומרי גלם - שרף PVC, חומרי פלסטיק, מייצבי חום, חומרי מילוי ופיגמנטים - נשקלים במדויק ואז מעורבבים במיקסר- במהירות גבוהה. חום חיכוך (~110-120 מעלות) הופך את התערובת לאבקה יבשה וחופשית זורמת-, אשר לאחר מכן מקוררת במיקסר קירור נפרד כדי למנוע ממנה להתגבש מוקדם מדי.

מערבל-במהירות גבוהה

חומרי גלם - שרף PVC, חומרי פלסטיק, מייצבי חום, חומרי מילוי ופיגמנטים - נשקלים במדויק ואז מעורבבים במיקסר במהירות גבוהה-. חום חיכוך (~110-120 מעלות) הופך את התערובת לאבקה יבשה- הזורמת, אשר מתקררת לאחר מכן במיקסר קירור נפרד כדי למנוע ממנה להתגבש מוקדם מדי.

מיקסר פנימי (בנברי).

התערובת היבשה מוזנת למערבל פנימי, שבו גזירה וחום עזים (~160-180 מעלות) ממיסים אותה למסה רכה והומוגנית. טחנת שתי -גלילים מזרימה אותו הלאה ומזינה רצועה רציפה לכיוון לוח השנה -, בדרך כלל לאחר מארזי מסך וגלאי מתכות מסננים כל מזהמים.

לוח שנה של ארבע-גלילים

שלב הליבהזה לב ליבו של הקו. התרכובת המותכת עוברת דרך ארבעה גלילים מחוממים ומסתובבים - המסודרים בפריסה L, הפוכה-L, Z או S - עם מרווחים צרים יותר ויותר. כל רווח סוחט את החומר דק יותר, ויוצר ממנו סרט בעל עובי מדויק ואחיד עם משטח חלק.

הטבעה, קירור וליפוף

לאחר לוח השנה, גליל הבלטות יכול ללחוץ מרקם או דוגמה לתוך המשטח (לסרטי מראה מט או עור-). לאחר מכן תופי קירור מכוונים את הסרט, מד עובי מקוון בודק את האיכות, ולבסוף המפתל מגלגל את הסרט המוגמר לגלילי מאסטר גדולים - מוכנים לשיתוך או לעיבוד נוסף.